福厦高铁架设首块“大积木”
900吨首孔箱梁成功架设,标志着福厦高铁顺利转换工序
福厦高铁第一个箱梁架设成功。记者 陈理杰 摄
海西晨报讯(记者 雷妤)备受关注的福厦高铁又有新进展了。昨日8时58分,随着2台大型提梁机的缓缓下落,重900吨、长32米的预应力混凝土箱梁精准落在西溪特大桥的桥墩上。这标志着福厦高铁全线的首孔箱梁成功架设。
福厦高铁是国家“一带一路”建设重点工程,正线全长277.42公里,设计时速350公里,于2017年9月30日开工建设,预计2022年9月建成通车。记者获悉,首孔箱梁的架设是福厦高铁的重要节点,标志着福厦高铁顺利转换工序,从下部施工转入上部施工阶段。
架设一孔需4至6小时
昨日上午,在福厦高铁同安制梁场附近,记者见证了这一历史性时刻。通俗点说,箱梁架设就像安装一把椅子,椅脚部分已经固定,只需把椅座部分精准对位即可。不同的是,箱梁架设是一个庞大的系统工程。
中铁四局集团福厦高铁8标项目党委书记阮士凡介绍,每孔箱梁架设大约需要4至6小时,首先用搬运机把生产好的预制梁搬运到待架台上,两台龙门吊再将预制梁放到运梁车上,运到架桥机的位置。运抵后,对位落座,进行注浆等工序。
在现场,记者看到箱梁落位后,工人们还需要进行测绘、注浆等工序。据悉,注浆两个小时后,强度才能达到要求。
在距离桥墩约50米处,工人们正在拼装运梁车,它像一个大型平板车。阮士凡说,箱梁前三孔的架设最复杂,相当于搭建了一个平台。搭建完成后,再将运梁车吊至平台上,之后20多公里的箱梁架设,都需用到它。
预制梁都有“身份证”
福厦高铁8标同安制梁场就在不远处,占地150亩,有制梁台座12个,双层存梁台座50个,梁场月生产能力达90片。据了解,同安制梁场由中铁四局集团承建,去年12月开始制梁,今年3月通过国家产品生产许可认证,目前具备规模产梁条件,承担了福厦高铁7、8、9标共1074孔箱梁制、运、架的任务。记者看到,场地上整齐排放着一孔孔已经预制好的箱梁,截至今日已制箱梁49孔。
阮士凡介绍,箱梁预制好后需要“养生”,混凝土需要喷淋降温,否则可能会因无法及时降温出现开裂,影响性能。箱梁的“养生期”为14天,根据温度、湿度,智能冲淋系统会自动感应,进行无死角喷淋养护。
记者还注意到,每个桥墩和每孔箱梁都贴有一张二维码,这相当于它们的“身份证”,扫描二维码就会出现桥墩、箱梁的所有信息,如所用材料、施工工序、工艺、开工时间、完工时间、责任人等。
现场浇筑还需转体21度
在福厦高铁8标内,有一处与现有的福厦铁路交叉,新建的福厦高铁位于它的上方。
为了不影响现有的福厦铁路,该处采用168米的转体连续梁,这是国内同类型跨度最大的钢构转体,位于翔安境内。通俗地说,就是进行现场浇筑,然后再转体21度,让左右两个连续梁相连。按计划,2020年2月将开始进行转体。
阮士凡说,福厦高铁地处福建经济发达沿海地区,征地拆迁等外部环境条件复杂。工程建设难点多,特殊桥跨、交叉跨越多,桥隧占比85.41%,施工难度大。
截至目前,全长24.68公里、全线最长的西溪特大桥已完成桩基1891根、承台99个、墩身59个。根据施工组织计划,2020年9月,将完成西溪特大桥架梁。 |