厦门：点“废”成金 铺就循环发展新赛道

点“废”成金 铺就循环发展新赛道

东南网10月29日讯（福建日报报业集团记者 陈挺 通讯员 赖文平）

在城市更新进程中，建筑垃圾处理是城市治理必须面对的共性难题，简单填埋、外运处置的传统模式早已被摒弃，如何创新发展考验管理者的智慧。

厦门市政工程有限公司敏锐抓住建筑垃圾资源化利用这一战略新兴板块，与市政集团旗下其他成员公司联手打造一套“组合拳”，以“全流程闭环”抓好建筑垃圾分类、密闭、收运；以“全链条管控”抓好建筑垃圾进场、加工、成品检测、产品配送、工程应用；以“全周期配套”做好技术支持、质量保障、工程跟踪和产品服务，走出了一条从垃圾源头到再生建材终端的建筑垃圾处置一体化高效运营之路。

点“废”成金，铺就循环发展新赛道；资源利用，夯实“无废城市”建设根基。厦门，正把城市发展的“沉重包袱”转化成蕴藏价值的“城市矿产”。

践行“七个市政”发展理念，厦门市政集团旗下厦门市政工程有限公司持续探索创新，努力为厦门加快实现中国式现代化、建设美丽中国样板城市贡献更多市政力量。

全流程闭环

从源头到终端的一体化处置

去年6月，住建部提出《关于进一步加强城市建筑垃圾治理的意见》，到2027年，全国地级及以上城市建筑垃圾平均资源化利用率达到50%以上；厦门也先后出台《厦门市建筑垃圾资源化利用实施方案》《厦门市“十四五”时期“无废城市”建设实施方案》等，全力破解建筑垃圾处理问题，力争在“无废城市”建设上走在前列。

作为破解这一问题的重要抓手，投资2.89亿元的厦门市环保新材料研发制造中心项目孕育而生，项目位于海沧区海新路东侧，已于今年6月完工投产，总用地面积80.55亩，可年处置建筑垃圾110万吨，其中工程渣土50万吨、装修垃圾30万吨、拆除垃圾30万吨，年产再生混凝土60万立方米、再生水稳土20万吨、流态固化土15万立方米、再生砂石骨料20万吨。

走进厦门市环保新材料研发制造中心生产车间，一车车建筑垃圾刚运抵这里，就被分门别类放置在不同的生产区域。记者在现场看到，装修垃圾、拆除垃圾、工程渣土，标识清晰的各区域井然有序堆放着各类建筑垃圾。

市政环保新材公司副总经理戴志锋说：“在收集与运输的源头，市政驿鸿公司专业车队面向多类主体实行分类密闭收运，全程闭环；运抵后进行精细化分拣、除杂，经分拣后不可利用废弃物交由市政环能公司焚烧发电，形成绿色清洁能源，其他作分类型资源化、无害化处置。”

从堆场进入生产车间，一车车混凝土块、砖石、废料缓缓送入进料口，倒入齿辊破碎机，经过粗碎、除铁、筛分等多道工序，智能分拣设备精准分离杂质，灰褐色的废料被加工成0~5毫米、5~10毫米等不同粒径的再生骨料。

在出料口，传送带缓缓运转，再生骨料源源不断地送出，成为透水砖、路基填料、再生预制构件的优良原料。据介绍，这些骨料按照配比掺入水泥、外加剂、水等材料，经搅拌加工成为再生混凝土、再生水稳土、流态固化土、再生透水砖/PC砖等建材产品。

据介绍，这些再生建材产品经质检后按需配送，同步提供工程应用技术指导。依托市政研究所和各大院校联合实验室的研发实力，高附加值再生建材研发不断推进。

同时，依托自主开发的“鹭岛装修垃圾清运”小程序，搭建起线上填报、信息核验、线上支付确认一体化工作机制，集成预约清运、实时轨迹查看、处置反馈、线上结算等多项功能，为客户提供一站式建筑垃圾清运服务。

从源头到终端，从垃圾到产品，从研发到管控，在这样的全流程闭环联动下，城市更新产生的建筑垃圾，蜕变成为可再次投入工程建设的再生建材，完成了点“废”成金的循环巨变。

久久为功，系统推进。让更多建筑垃圾“重获新生”，以循环实效为城市高质量发展铺就绿色底色。

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