探访厦门眼镜产业科技创新与产业创新深度融合新路

从一个车间看智造破局

“产业转型，创新是金钥匙。但是当我们费力找到新材料、拿出新设计，却被客户的一句‘高端产品你们能做吗’堵得哑口无言。”谈及转型的过程，诚益光学裁片部经理肖文元感慨万千。

记者（右）在艾普光学产线走访。（本组图/记者 林铭鸿 摄）

艾普光学产线工人检查镜片镀膜良品率。

海沧眼镜企业很快意识到转型的痛点所在，上智能化设备、建自动化车间，智能制造为海沧眼镜产业发展注入了新的动能。

“快来看看这个车间。”肖文元招呼记者走进今年刚投用的新裁片车间。车间宽敞明亮，首先映入眼帘的却是几台看起来不怎么先进的裁片设备。看见记者疑惑的眼神，肖文元赶紧说：“这是20年前的设备，往里走，就能看到我们不断迭代的新设备，这就是一部裁片发展史，提醒着我们来时的路。”

如今，一块镜片毛坯“乘坐”传送带进入研磨机，“嗞嗞”几声就被机械臂送至下一道工序，每个工人可以同时盯两三台机器。

随着智能化车间建设步伐的加快，诚益光学产能稳步提升。今年上半年，公司产值稳步提升，未来三个月的订单都已排满。

在艾普光学智能自动化无尘生产车间里，机械手臂来回移动，AGV自动运输车前后穿梭，一条条智能化产线高效运行。

“通过智能化升级，生产车间的无尘环境等级由十万级升级为万级、部分千级，园区全线产能提升了60%，生产规模可达年产3000万副镜片，产值可超3亿元。”艾普光学副总经理许世珠信心满满地说，“目前公司订单量较多，我们的生产线已接近饱和，接下来计划再出资1000万元购买智能化设备。”

不远处的雅瑞实业同样在智能制造的道路上加速前进。“近年来，雅瑞实业搭建自动化技术团队，吸纳多位设计师的丰富经验，目前已成功自主研发了45种非标自动化设备，即将投用在产线上。”雅瑞实业总经理周斌介绍，仅去年一年，公司在智转数改项目上就投入了5000多万元。

今年初，雅瑞实业新建厂房及保障性宿舍项目开工建设，预计于今年年底完成厂房封顶，新生产线将于明年投产。届时，在新设备的助力下，产能自动化程度将进一步提高，生产效率提升30%左右，预计年产眼镜500万副、零配件1500万支，新增年产值超过5亿元。

从一个园区看集群效应

“大河有水小河满”。在海沧，不少小微眼镜企业依附于龙头企业生存。尽管这些企业规模不大、产值不多，但小微企业活跃，也正是海沧眼镜产业生态良好、产业链完整的一个映射。

9月20日，厦门首家视讯产业智能制造产业基地——厦门轻工视讯产业园一期项目竣工，也就意味着，在这个链接眼镜产业上下游资源的平台上，小微眼镜企业将迎来更大发展空间和更多发展机遇。

“厦门轻工视讯产业园项目位于海沧区新阳工业区，园区总占地面积13.98万平方米，该项目旨在引入眼镜产业链上下游优质资源，打造眼镜智能制造产业基地和服务发展平台，进一步为眼镜产业延链扩圈。”厦门轻工集团园区运营相关负责人朱华炜介绍。

腾诺光学将“新居”置在厦门轻工视讯产业园5号楼。“我们的新办公点预计在明年3月投用。投用后的3年内，公司产能将显著增长，实现日产3000副定制近视镜。”腾诺光学总经理程河清表示，入驻轻工视讯产业园，更多的是看中产业园产业集中优势，希望通过优势资源共享，与各家眼镜企业齐头并进。

与此同时，越来越多海沧眼镜企业开始探索新赛道、试水新模式，走出了各具特色的“自我进阶”之路，进一步延长产业链、扩大品牌影响力。

最近是厦门中小学秋季研学的高峰。艾普科技园研学基地人潮涌动，一批批青少年走进基地，通过近视科普小课堂、参观制造车间、探访研发中心探索光学奥秘，学习“护眼宝典”。

近年来，艾普光学深耕青少年近视管理领域，开创了“艾视星”本土品牌，近视防控镜片取得相关专利，产品在华厦视光、科宏、弘爱、长庚等机构广受好评。今年，打造上千平方米的研学基地，正是艾普光学聚焦青少年受众群，推出眼健康综合服务，扩大品牌影响力的有益探索。

在《你的目光》中，作者王威廉写道：“眼镜设计不仅仅是一种工业化的产物，更是一种艺术和生活方式上的转变提升，眼镜设计改变了我们看待世界的目光。”搭乘厦门产业高质量发展的“快车”，从单一制造向着提供时尚穿戴和用眼健康解决方案服务模式转变，未来，海沧眼镜有望带来看待世界的全新视角。