厦门火炬高新区：追新提质 澎湃发展新动能

以“智”提“质”

跑出先进制造加速度

机械臂灵活地完成零部件组装，AGV小车有序穿梭搬运物料，大屏幕上跳动着车间运行实时数据……在厦门ABB低压电器设备有限公司，一场智能制造带来的变革正在上演。

“如今，在我们车间，你已看不到一张纸。所有的工艺信息、生产图纸等文档都转化为信息流，在工位屏幕终端上实时显示。”厦门ABB低压电器设备有限公司总经理晋军说，通过IT（信息技术）和OT（运营技术）的融合创新，工厂已实现设备、产品、人员及生产信息的互联互通。

随着信息流汇聚，后台的“智慧大脑”可精准安排上游物料采购和生产计划。“ABB低压已成立30年，公司供应链在厦门的本地配套率将近70%。”晋军介绍，物理距离短，加上信息化的实施，使厦门ABB低压构建了更为敏捷的供应链。

“智造”带来的效率提升显而易见。晋军以元器件车间一条产线为例，“如果是手工生产线，一班8小时的产量是300台设备，智能制造升级后，一班的产量上升至600台，翻了整整一倍。同时，随着视觉检测等AI技术的引入，产品品质也有了进一步提升。”

从制造到“智造”，厦门ABB低压电器设备有限公司的创新实践，是火炬高新区以智能制造培育发展新动能的写照。近年来，火炬高新区从政策、资金、技术等多个维度，引导企业加速“智造”步伐，深入推进新型工业化，澎湃产业新动能。

今年4月，《厦门火炬高新区关于支持科技企业创新提质发展的若干措施》出台，将“鼓励企业智改数转（智能化改造、数字化转型）”摆在首要位置，并针对企业“不会转、不敢转”的痛点、难点问题，逐个提出解决方案。比如，在市级政策基础上叠加扶持，助力中小企业数字化转型；开展智能制造诊断服务，以政府购买服务的方式，组织专业服务商上门为企业把脉开方。

截至目前，火炬高新区“智改数转”自诊断企业已超420家，数量位居全省第一。在国家智能制造能力成熟度等级评定中，火炬高新区企业联芯集成电路、ABB开关获评四级；华电开关、三安光电、冠捷显示获评三级。可以说，火炬高新区的“智造”名片越来越闪亮。

做优服务

构建高效创新生态体系

不久前，由国投智能牵头，联合厦门大学等两家高校院所、美亚柏科等7家企业组建的“厦门市警安科技创新联合体”通过备案申请。这一创新联合体发挥国投智能作为“链主”企业的优势，打通产学研用链条，将围绕大数据智能化、可信数字身份认证应用、网络空间治理、关键信息基础设施安全和警安装备等警安领域的关键技术，开展课题研究，促进科研成果转化。

在厦门火炬高新区，像这样的创新联合体并非个例。今年出台的《厦门火炬高新区关于支持科技企业创新提质发展的若干措施》中，明确提出支持打造“火炬协同创新主体”，鼓励企业、高校、科研院所等创新主体加强合作，由点及面，集聚人才、技术、资本以及科技服务等创新资源，提升创新能级。

科技的竞争，说到底是创新体系和创新生态的竞争。火炬高新区聚焦企业创新的堵点、卡点，全面深化改革，持续优化创新生态，提供更深层次的精准化、专业化增值服务。

国家科技企业孵化器——厦门火炬物联网专业孵化器，是火炬高新区构建高效创新生态体系的生动样本。截至今年6月底，该孵化器已累计培育出国家高新技术企业43家、国家专精特新小巨人企业1家、福建省专精特新企业3家、厦门市专精特新企业14家。

以建强创新链为切入点，厦门火炬物联网专业孵化器一方面联动宸鸿科技、微亚科技等领军企业共建联合实验室，开展“以大带小”孵化实践，另一方面搭建闽西南工业仿真协同创新中心等公共技术服务平台，帮助降低企业研发成本。

“创新需要不断地试错，有了‘家门口’的公共技术服务平台，我们可以在仿真虚拟的环境中对产品进行预先设计和验证，有效减少研发过程中的试错成本。”厦门感易通科技股份有限公司在厦门火炬物联网专业孵化器，完成了从雏鸟到雄鹰的蜕变，说起这里的创新服务，创始人林立深有感触。

向前贯通创新链，向后链接产业链。厦门火炬物联网专业孵化器有关负责人介绍说，他们目前正探索通过数字化手段绘制入孵企业“画像”，依托数字化模型，服务企业更好地拓市场、抢订单。

数据

截至今年上半年，厦门火炬高新区拥有国家级高新技术企业超1700家，占全市超42%。今年上半年，厦门火炬高新区新增市新型研发机构5家、市级企业技术中心入库培育企业48家；新认定火炬两岸众创空间及火炬专业孵化器各1家；8家省工程技术研究中心获“优”等次绩效评估；39家企业参与的27个项目获省科学技术奖，34家企业参与的24个项目获市科学技术进步奖。