厦门首家玻璃厂琴岛诞生 员工业余生活丰富

筚路蓝缕　　 

工作一天变“黑人” 

洗澡要用纯碱+稻草

当你走进鼓浪屿西北角的内厝澳时，如果稍有留意，便会发现码头附近有一座环卫工人办公的小楼。但你或许不知道，这座小楼曾是厦门玻璃厂的一座办公楼；小楼附近的这片区域，都是厦门玻璃厂的地盘。

也正是这间玻璃厂，在特定的历史时期，为厦门经济发展做出应有的贡献。她也成为曾经在这里工作、生活过的职工们，难以割舍的情感纽带。

在1991年厦门玻璃厂录制的一部纪录片中，解说人这样介绍:1956年，在一家酱油厂旧址上兴建的厦门通用玻璃厂，宣告了厦门首家玻璃企业的诞生。然而，当时面对着异常严酷的落后现实，几台简陋的老火灶，还有老掉牙的咬链机，是全部的家当。人工吹制玻璃制品是主要的生产手段。

这段历史，原厦门玻璃厂工会主席黄聪敏再熟悉不过。出生于1931年的他，1956年进厂当工人，可以说是厦门玻璃厂的元老。尽管已隔了大半个世纪，回想起厦门玻璃厂初创的情况，黄聪敏依旧记忆清晰。“玻璃厂是1956年公私合营合并而成的。”黄聪敏说，当时厂里也就100人左右，生产玻璃制品使用的是圆炉，一天只能做一次，产量非常有限。正是这样一个初创的企业，为厦门各个行业提供着玻璃制品，当时做的产品有油灯灯罩、鱼肝油瓶、酒瓶、罐头瓶等。

创业初始都是艰难的。黄聪敏还记得当时工人们作业时的艰辛:大家围着作业的圆炉温度有1600多摄氏度，为了避免热辐射，工厂找来石棉板围着进行隔热，尽管如此，那温度依旧烤人。“当时很多玻璃制品都是人工吹制而成，靠着圆炉工作的工人们，身上汗没停过。”黄聪敏说，由于早期是两班倒，一工作就是12小时，面对这个灼热的圆炉，很多人手都脱皮了。除了高温，当时的工作环境粉尘多、污染大，条件十分艰苦。

尽管后来技术有所革新，1965年开始使用起自动化机器，但工作依然不轻松。“机器要加柴油，由于作业环境温度还是很高，不得不用电风扇吹，柴油燃烧的黑烟把人都熏黑了，一天下来人都成‘黑人’了。”黄聪敏说，当时条件差，很多工人洗澡时就加入纯碱，再用稻草来擦身子，“这样黑黑的油污才能洗干净。”

加工辛苦，包装和搬运也辛苦。“当时500毫升的农药瓶一个箱子装20个，也是相当重。”黄聪敏回忆说，当年也没推车，一些女工就用绳子拉然后靠腰和背的力量搬起来，很多人的衣服都是磨得黑黑的。当时，一年才发一套工作服，高温鞋一年就一双，但是穿不了多久便破得不成样。黄聪敏笑着说，当时甚至有“玻璃厂的乞丐”一说。

重视革新　　 

升级设备吸收人才

1952年出生的李荣来，是在1976年进厦门玻璃厂当工人的。在他看来，厦门玻璃厂效益最好、最辉煌的时期，是在上世纪80年代中后期。而这也正是得益于当时的厂长陈慕华的一系列革新手段。

“陈慕华当年也是技术出身的工人，一步步做到领导岗位。”李荣来介绍说，当时国家倡导启用“四有”年轻干部，陈慕华就是那个时候当的厂长。玻璃厂的老式窑炉油耗很高，陈慕华便通过技术改造，将其改造成全保温窑炉，省了很多燃料成本。说起窑炉改造后对生产带来的助益，李荣来张口便将当年的数据讲得清清楚楚:上世纪80年代中后期，厦门玻璃厂位居全国日用玻璃产量和效益前十名，利润最高时一年有365万元，产值最高多达1000万元。

说到陈慕华改造保温窑炉，这里有一个小插曲。那是1984年的时候，当时厂里的第一个保温窑用耐火泥、耐火砖砌完后，要用最先进的热风烤窑技术来烤干，可工人们却不懂里面的门道，依然按照老一套方法进行操作，在窑炉里加上一些煤后就去打瞌睡了。窑炉里的煤没有燃烧充分，产生很多一氧化碳；按照往常经验，热风烤窑一旦达到200摄氏度高温，就会发生爆炸，而当时这个窑炉温度到185摄氏度就发生爆炸，所幸没有伤到人。李荣来笑着说，工人们不懂技术又犯困，让厦门玻璃厂的这次事故写进了一本消防专业的书籍中，文章打趣，不能“出师未捷身先死”。

厦门玻璃厂在1980年代能得以展现辉煌，还得益于陈慕华对人才和科技的重视。据一位不愿透露姓名的74岁退休女工介绍，陈慕华当厂长后，非常重视引进人才。“从1985年以后，就每年招收大学生，增加技术力量。”该女工介绍，当时厂里招收了一些来自西北工业大学、厦门大学等高校的学生，给企业发展注入了活力。

不仅如此，厂里还要求职工加强学习。“虽然是做劳工，但每个月都要参加考试。”该女工回忆说，当时工厂还成立一个712工人大学，要学的东西很多，“你要是不学习，就会被淘汰，这个位置就有新人顶上”。

事实上，厦门玻璃厂重视技术革新和员工学习能力是有传统可循的。黄聪敏还能很清楚地记得，厦门玻璃厂在1965年实现机器化发展，是当时的厂长王磊一手推动的。今年已经79岁的林朝福，当年被派往上海学习操作自动制瓶机，一学就是三个月，后来成为厂里机器操作的行家里手。