建立粮食安全可追溯体系 推动厦门粮食向高质量发展迈进

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美甘齐动:

对接“一品一码”

粮食输送系统进入智能化时代

粮食产品进入“一品一码”全过程追溯体系，实现全链条、全过程可追溯已经成为粮食行业的“风向标”。而可追溯体系的建立，不仅仅是增加一个扫码过程这么简单，这个系统工程对基地、运输、库存、检验、流通等多个链条提出了提升要求。

助力厦门粮食“一品一码”追溯，美甘齐动（厦门）物料输送工程股份有限公司参加2018闽西南粮食安全协作会议，一套智能化的散粮入库系统呈现在人们面前。

集装箱车将散粮运到粮库，然后通过移动式接粮机、移动式皮带机、微型清理机、可伸缩移动皮带机等设备将粮食送进粮仓，这个过程不仅存在扬尘、撒料、劳动强度大等问题，而且无法对接入库数量的信息抓取终端，也容易产生二次污染影响原粮品质。“码时代”提出了智能化的输送入库需求。

美甘齐动（厦门）物料输送工程股份有限公司以国际领先的“涡流旋浮气力输送技术”为核心，通过移动式全封闭卸粮系统和除杂与输送系统，将散粮通过管道输送的方式直接送入粮库，与以往的输送系统相比，具有系统占地范围小、实现智能化控制、提高入库效率、减少作业人员、降低作业人员劳动强度、卸粮无扬尘等优点，输送管道还可作为库房降温冷空气的通道。

据介绍，这套美甘齐动“智能化”粮食输送系统安装了智能输送控制系统，对粮食自动进行除杂和输送，并根据粮库内粮食堆放情况，对库顶出料点处的库顶切换阀做出相应的打开和关闭以改变出料位置，且能控制布粮器的转速，使粮食在粮库不同位置堆放均匀。仓内除尘系统还对粮仓进行自动除尘处理。

此外，入库粮食的所有数据（包括原粮收购、运输过程、除杂、干燥、入库量、储存位置等数据）都可通过智能输送控制系统实时储存，并可通过手机端对入库粮食进行信息全过程追溯，实现与“一品一码”全链条、全过程追溯系统无缝连接。

　　【观点】

曹渝常